随着科技的发展，设备日益向大型化、集成化和高度自动化的方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，给设备管理者造成巨大的维修压力，同时也带给企业巨大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性、计划维修模式、事后检修模式转向巡点检模式。
设备巡点检的价值在于它可以提前发现问题，防止设备故障，保证设备高效运行，延长设备使用寿命，而在巡点检中，一份好的巡点检记录表起着至关重要的作用。
要做好巡点检工作，首先就要明确巡点检步骤，以下几个步骤，缺一不可。
1. 确定巡点检设备
一般应将重要设备、特种设备以及影响生产的其他设备设备列为巡点检设备，巡点检设备一经确定，不应随意变更。
2. 确定巡点检内容
确定巡点检内容就是确定各巡点检设备的作业内容，巡点检内容确定后，应将其规范化并登记在巡点检记录表中。
3. 确定点检判定标准
根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查内容是否正常的判定标准。制定的判定标准要附在检查项目表内。
4. 确定点检周期
点检周期应根据检查点在保证生产的前提下，依照生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定。
5. 确定点检方法和条件
根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序。
6. 确定点检人员
所有检查任务必须落实到人，明确各类点检的执行人员。力求做到责任明确，要求具体，任务落实。
7. 编制设备巡点检记录表
将各巡点检设备、点检内容、点检周期、点检方法、判定标准等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。
8. 做好点检管理工作
建立健全各级巡点检管理组织机构，形成设备点检管理网络，做到职责落实，奖罚分明，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。
重点来了！！！
下面我们来一起分享下设备巡点检记录表中的重点事项：
一、巡点检内容--巡点检人员要做什么
通过巡点检内容，通常从设备的功能性、安全性、整洁性三个方面进行。
1. 功能性：设备或设施能否实现其功能属性。
2. 安全性：检查、检修后的安全措施恢复是否全面、设备压力、温度、振动等是否正常，同时也包含现场照明、标识缺失等，严防发生人身伤害及误操作。
3. 整洁性：包含一般的跑、冒、滴、漏问题，积灰、积油、积水、积絮。
二、巡点检方法--巡点检人员要怎么做
巡点检人员在设备巡检过程中，严格按照规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”，通过人的五感或简单的工具、仪器对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的巡点检方法，眼、耳、手、脑并用及时发现、及时消除事故隐患。
望：要做到眼勤；
闻：要做到耳、鼻勤；
问：要做到嘴勤；
切：要做到手勤。
三、巡点检判定标准--巡点检人员要怎么执行
制定巡点检判定的标准主要是依据设备的技术要求和实际运行情况等，它是判定和衡量各检查项目技术状态是否正常的主要依据。为提高点检工作效率和方便点检员工作，在制定判定标准时要尽量做到量化。巡点检人员严格执行，严禁慌检。
四、巡点检类型--巡点检人员要什么时间做
巡点检按周期和业务范围可分为日常点检（每天）、定期点检（每周或每月）、精密点检（每月或每年）。
1. 日常点检：内容包括检查、清扫、加油、紧固、调整、简单维修、更换等内容。
2. 定期点检：内容包括设备非解体定期检查，设备解体检查，劣化倾向检查，设备精度测试及系统精度检查、调整，油品定期成分分析及更换、添加，零部件更换及劣化部位修复等内容。
3. 精密点检：内容包括用精密检测仪器、仪表对设备进行综合性测试，并通过对测得的数据对照标准进行比较、分析，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其进行维修或调整的必要性。
设备巡点检记录表模板
巡点检记录表的作用不仅是通过维修和定期维护来保持设备和工具的稳定运行，而且是一种实现预防性维护的方式。这不仅使得设备整体性能得到了有效地维护和保障，并且保证了生产事业的平稳运行。
下面我们来介绍一下几种常见的设备巡检表模板：
1. TPM (全员生产维护)作业点检记录表（根据生产要求进行全方位点检，适合设备操作人员使用）
2. 重点设备巡点检表(日点检，涵盖设备广泛，适用于设备管理部门人员)
3. 数铣加工中心设备点检表（点检步骤清晰、明确，点检频次较高，适用于设备操作人员）
4. 空压机点检记录表（检查内容、标准、方法一应俱全，适用于较精密设备，如空压机、压缩机等）
5. 电气设备点检记录表（检查内容具体详细，附带保养项目，检查结果需要上级复核，适用于精密设备、电气等安全设备）
更多的点检模板就不一一列举了，如果需要点检模板，可以联系我们，我们也可以根据您的需求为您定制点检模板哦。
巡点检如此重要，那么我们如何做好设备巡点检工作呢？
随着科技的不断进步，数字化技术已经深入各个行业,改变着我们的生产生活。其中，设备的巡点检也在数字化技术的推动下迎来了新的变革。传统的巡点检工作主要依靠人工检查,效率低下，存在主观判断等问题。随着物联网和大数据等技术的应用，数字化巡点检应运而生，为巡点检带来了极大的便利。
数制云工单可以为您提供优质的数字化解决方案，根据设备管理五定原则（定点、定法、定标准、定周期、定人）的方式，有效的避免漏检、慌检、点检不及时、巡点检成本高、效率低等问题。
1. 点检计划制定简单：点检基本信息、点检周期、点检设备、点检内容一次录入，按时下发点检任务，操作简单、省时省力。
2. 点检内容详细、多样化：点检内容、点检方法、点检标准、图片说明等统统包含；记录方式可自由选择（单选、多选、文本），满足多种记录方式；现场点检拍照、抄表，可有效避免人员慌检；
3. 点检任务明确、清晰：点检任务按时下发，点检任务、点检进度一目了然，可有效避免点检人员漏检。
4. 点检统计准确、易确认：点检数据统计准确，巡检任务指标图表展示清晰明了，易确认。
5. 点检结果可追溯：点检记录分为已检、未检、漏检，可查看并追溯点检内容、责任人等信息。
只有通过规律的巡点检,我们才能真正实现设备的“精准运维”，从而为生产、工作和生活带来更大的便利。还在等什么呢，抓紧行动起来吧。
