十一假期没事和一个做宠物营养配方的朋友聊天时，他给我详细的说了一些宠物食品厂是如何做猫冻干的，对于这种工厂生产的过程我真的是好奇很兴奋，听完后也深深的感叹，有些做猫猫冻干厂家是如此的坏，在这里只是和猫友们分享下，我了解的猫冻干在工厂中的生产过程，不想怼哪些坏家伙。
冻干技术并不是那么神奇和高深，60年代的时候在国外就已经建立起了食品冻干加工厂，很早之前我们国家已经应用的相对成熟，由于成本和技术设备等原因，国内起步较晚。随着宠物市场的爆发和大量资本的注入，冻干这一高动物蛋白、高脂肪的典型代表就慢慢的被挖掘开来。初衷往往是好的，但是挡不住高利润下的那波坏人。
冻干分为零食冻干和主食冻干，零食冻干就是单一肉类脱水制成，只能作为零食，比如小鱼干和鹌鹑干，价格比较便宜。还有一类叫做主食冻干，这类的冻干则是肉 内脏 必备营养元素，可以作为主粮食用，价格比较贵。
不管你是做零食冻干还是主食冻干，在工厂需要经过选择物料（肉肉或者肉肉 其它），预处理，预冻，冻干，成品包装这样的步骤。
物料选择，物料（肉肉或者肉肉 其它）选择这里真的很混乱，有良心的会选择新鲜的鸡肉、鸭肉、牛肉、羊肉、鱼肉等等，有些人会选择用内脏代替鲜肉或者用僵尸肉代替鲜肉甚至是过期的冻肉各种我们都不知道怎么来的肉源，在物料选择这块真的是什么样的人都有，为了追求利益最大化，这里不揭黑幕也不怼人，大家了解就可以。
预处理，就是把购买进来的物料（肉肉）进行处理下，不同的物料有着不同的预处理工艺，一般是把物料切割成需要的形状，然后清洗，漂烫，杀菌等，目的就是为了清除杂物使其升华干燥，防止脂肪过高导致氧化变质和肉中存在的自溶酶活动引起的化学变质。处理完之后会把这些物料放入托盘中，准备进入下一个环节。
预冻，是将肉类食材中的自由水固化，使干燥后成品与干燥前有相同的形态，防止抽真空干燥时起泡、浓缩、收缩和溶质移动等不可逆变化产生，减少因温度下降引起的物质可溶性降低和生命特性的变化。
当预处理完之后，会进入负几十度的快速冷冻仓库把原料进行冷冻，预冻的时候会根据物料的预冻速率，预冻的最低温度，预冻时间进行的，一般物料的温度达到预冻最低温度之后的1-2小时即可开始抽真空升华。
冻干，是工艺要求最复杂的一道工序，冻干一般分为升华干燥和解吸干燥2个步骤和阶段。升华干燥也称为第一阶段干燥，将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热，当全部冰晶除去时，第一阶段干燥就完成了，此时约除去全部水分的90%。
干燥是从外表面开始，逐步向内推移的，冰晶升华后残留下的空隙变成其后升华水蒸气的逸出通道。这个阶段一定要掌握好温度不同的物料用的温度和时间是不同的，这个阶段也是考验良心的时候因为这个阶段用的时间比较长，有些厂家为了追求利益，等不了那么长的时间，在这一过程中会提高干燥的温度，最后生产出来的冻干粮可能要变成烘干或者烤干了，根据朋友说正常脱水的话应该在16小时左右，如果升温到70度左右，甚至更高，可以在12小时或者更短的时间就做出冻干。
解吸干燥也称为第二阶段干燥，一旦产品内的冰升华完毕，产品的干燥就进入了第二阶段。在第一阶段干燥后,在干燥物质的毛细管壁和极性基团上还吸附有一部分水分，这些水分是未被冻结的。当它们达到一定含量时，就为微生物的生长繁殖和某些反应提供了条件。为了使产品达到合格的残余水份含量，改善产品的储存稳定性，延长保存期，必须对产品进一步干燥。第二阶段干燥后，产品内残余水分的含量视产品种类和要求而定。一般在 0.45%—4% 之间。
成品包装，到这一步的时候冻干的生产过程也就完了，这是我和我那个做宠物营养的朋友聊了一下午的内容，虽然我复盘不是那么好，不过也让我们这些没进过冻干工厂不知道猫冻干生产工序的大体了解了猫冻干的工艺。
